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탄소섬유 RFID 카드홀더는 탄소섬유 소재를 사용해 슬림하고 가벼운 카드홀더입니다., RFID 차단 기능이 있는 (무선 주파수 식별) 신호. RFID 기술은 전파를 사용하여 카드와 리더기 간에 무선으로 데이터를 통신합니다., 비접촉식 결제 또는 액세스 제어 시스템에 사용할 수 있습니다..
하지만, 동일한 기술을 도둑이 휴대용 스캐너를 사용하여 사용자가 모르는 사이에 지갑이나 지갑에 있는 RFID 지원 카드에서 중요한 데이터를 훔칠 수도 있습니다.. 탄소 섬유 RFID 카드 홀더는 전파를 차단하여 무단 액세스로부터 보호합니다., 따라서 RFID 기반 스키밍 시도를 방지합니다..
보안 기능 외에도, 이 카드 홀더에 사용된 탄소 섬유 소재는 내구성도 제공합니다., 긁힘 및 마모에 대한 내성, 그리고 우아한 외모. 신용카드 등 여러 카드를 수납할 수 있습니다., 신분증, 운전면허증을 정리하고 쉽게 접근할 수 있도록 관리하세요..
탄소 섬유 카드 홀더는 얇고 가벼운 카드 휴대 방법을 찾는 사람들에게 인기 있는 선택입니다.. 탄소 섬유 카드 홀더의 제조 공정에는 여러 단계가 포함됩니다., 디자인을 포함하여, 절단, 누워, 경화, 가공, 그리고 마무리. 이 기사에서는, 우리는 각 단계를 자세히 논의할 것입니다.
설계:
제조 공정의 첫 번째 단계는 탄소 섬유 카드 홀더를 설계하는 것입니다.. 여기에는 컴퓨터 지원 설계를 사용하여 카드 소지자의 3D 모델을 만드는 것이 포함됩니다. (치사한 사람) 소프트웨어. 디자이너는 원하는 치수를 고려합니다., 보유할 카드 수, 재료의 두께, 카드 소지자가 갖춰야 할 기타 기능.
절단:
디자인이 완성되면, 다음 단계는 탄소섬유 소재를 원하는 모양으로 자르는 것입니다.. 이는 일반적으로 CNC 기계를 사용하여 수행됩니다., 높은 정밀도로 재료를 절단할 수 있는. 탄소섬유 시트를 원하는 치수와 모양으로 절단합니다., 재료의 두께를 고려하여.
누워서:
탄소섬유 시트를 절단한 후, 다음 단계는 원하는 두께와 강도를 만들기 위해 배치하는 것입니다.. 이는 일반적으로 여러 층의 탄소 섬유 시트를 서로 겹쳐서 수행됩니다., 각 레이어는 서로 다른 방향을 향하고 있습니다.. 그런 다음 층을 수지를 사용하여 함께 접착합니다..
경화:
탄소섬유 시트를 겹쳐서 접착한 후, 다음 단계는 재료를 경화하는 것입니다.. 여기에는 재료를 특정 온도의 오븐에 특정 시간 동안 넣어 수지가 굳어지고 강한 성질을 생성하는 과정이 포함됩니다., 견고한 구조.
가공:
탄소섬유 소재가 경화되면, 다음 단계는 이를 최종 형태로 가공하는 것입니다.. 이는 일반적으로 CNC 기계를 사용하여 수행됩니다., 재료를 원하는 모양과 치수로 정밀하게 절단할 수 있는 기계. 이 단계에는 카드 홀더를 조립하는 데 사용할 나사나 기타 하드웨어용 구멍을 뚫는 작업도 포함될 수 있습니다..
마무리 손질:
제조 공정의 마지막 단계는 탄소 섬유 카드 홀더를 마무리하는 것입니다.. 여기에는 거친 가장자리나 결함을 제거하기 위해 재료를 샌딩하는 작업이 포함됩니다., 그런 다음 재료에 마감 처리를 적용하여 세련된 느낌을 줍니다.. 마감은 탄소 섬유의 질감을 강조하는 클리어 코팅일 수 있습니다., 또는 카드 홀더에 독특한 모양을 추가하는 색상이나 질감이 있는 마감일 수도 있습니다..